項目位于江蘇省南京市秦淮區南航御道街后標營。研究所內本次待檢測為兩棟建筑，一棟為實驗樓，一棟為宿舍樓。
現在宿舍樓、實驗樓對梁和板進行了碳纖維加固，為了解碳纖維的粘結強度，委托我司對該實驗樓建筑及宿舍樓進行碳纖維粘結強度檢測。
鑒定檢測依據：
（1）《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》CECS 146：2003(2007年版)
（2）《結構加固修復用碳纖維片材》JG/T 167-2016
（3）《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013
檢測方法：
1粘結強度檢測儀
對粘結強度檢測儀的要求,應符合現行行業標準《數顯式粘結強度檢測儀》G 3056的規定。粘結強度檢測儀應每年檢定一次。若發現異常,應隨時維修,并重新檢定。
2取樣規則
現場檢驗應在已完成碳纖維片材粘貼并固化7d的結構表面上進行。其取樣應符合下列規定:
1)梁、柱類構件以同規格、同型號的構件為一檢驗批。每批構件隨機抽取的受檢構件應按該批構件總數的10%確定,但不得少于3根;以每根受檢構件為一檢驗組;每組3個檢驗點。
2)板、墻類構件應以同種類、同規格的構件為一檢驗批,每批按實際粘貼的表面積(不論粘貼的層數)均勻劃分為若干區,每區100m(不足100m2,按100m2計),且每一樓層不得少于1區;以每區為一檢驗組,每組3個檢驗點。
3)現場檢驗的布點應在膠粘劑固化已達到可以進入下一工序之日進行。當因故需推遲布點日期時,不得超過3d。
4)布點時,應由獨立檢驗單位的技術人員在每一檢驗點處粘貼鋼標準塊以構成檢驗用的試件。鋼標準塊的間距不應小于500mm,且有一塊應粘貼在加固構件的端部。
3現場試樣制備
1)表面處理:被測部位的加固表面應清除污潰并保持干燥。
2)切割預切縫:從加固表面向混凝土基體內部切割預切縫，切人混凝土深度10～15mm,寬度約2mm。預切縫形狀為直徑50mm的圓形或邊長40mm×40mm的正方形。
3)粘貼鋼標準塊:采用高強、快固化的膠粘劑(取樣膠粘劑)粘貼鋼標準塊。取樣粘結劑的正拉粘結強度應大于粘貼碳纖維片材的結構膠粘劑正拉粘結強度。鋼標準塊粘貼后應立即固定。
4實驗步驟
1） 按照粘結強度檢測儀生產廠提供的使用說明書,連接鋼標準塊。
2） 以1500～2000N/min勻速加載,記錄破壞時的荷載值,并觀察破壞形態。
檢測依據：
1強度計算
2試樣破壞形式及其正常性判別:
（1）試樣破壞形式應按下列規定劃分:
1)內聚破壞：應分為基材混凝土內聚破壞和受檢膠粘劑的內聚破壞;后者可見于使用低性能、低質量膠粘劑的工程。
2)粘附破壞:應分為膠層與基材之間的粘附破壞及膠層與纖維復合材或鋼標準塊之間的粘附破壞。
3)混合破壞:粘合面出現兩種或兩種以上的破壞形式。
（2）破壞形式正常性判別,應符合下列規定:
1）當破壞形式為基材混凝土內聚破壞,或雖出現兩種或兩種以上的破壞形式,但基材混凝土內聚破壞形式的破壞面積占粘合面面積85%以上,均可判為正常破壞。
2）當破壞形式為粘附破壞、膠層內聚破壞或基材混凝土內聚破壞面積少于85%的混合破壞,均應判為不正常破壞。
注：<1>鋼標準塊與檢驗用高強、快固化膠粘劑(取樣膠粘劑)之間的粘附破壞，屬檢驗技術問題,應重新粘貼，不參與破壞形式正常性評定。
<2>膠粘劑破壞形式的定義按現行國家標準《膠粘劑術語》GB/T2943執行。
3實驗結果的表示：
每組取3個被測試樣,以算術平均值作為該組正拉粘結強度的試驗結果。
試驗結果應包括破壞形式、3個試樣的正拉粘結強度值和該組正拉粘結強度的試驗平均值。
4碳纖維片材粘貼施工質量的合格評定:
（1）組檢驗結果的合格評定,應符合下列規定:
1)當組內每一試樣的正拉粘結強度均達到max {1.5,ftk}的要求，且其破壞形式正常時，應評定該組為檢驗合格組；
2)當一組內僅一個試樣達不到上述要求時,允許以加倍試樣重新做一組檢驗，如檢驗結果全數達到要求,仍可評定該組為檢驗合格組；
3)在重做試驗中，仍有-一個試樣達不到要求,則應評定該組為檢驗不合格組。
（2）檢驗批的粘貼施工質量的合格評定,應符合下列規定:
1)當批內各組均為檢驗合格組時,應評定該檢驗批碳纖維片材與基材混凝土粘貼的施工質量合格；
2)當有一組或組以上為檢驗不合格組時，應評定該檢驗批構件加固材料與基材混凝土的粘貼施工質量不合格；
3)當檢驗批由不少于20組試樣組成，且檢驗結果僅有一組因個別試樣粘結強度低而被評為檢驗不合格組時,仍可評定該檢驗批構件的粘貼施工質量合格。
注:ftk為原構件混凝土實測的抗拉強度標準值。
